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冰箱产业结构调整能效技术升级引领潮流《资讯》

发布时间:2020-11-05 16:37:40 阅读: 来源:学步车厂家

随着消费升级大潮的来临,冰箱产业正面临着新一轮的结构调整。尤其是新版能效国家标准的实施,使得技术创新成为行业持续健康发展的主要驱动力。 随着消费升级大潮的来临,冰箱产业正面临着新一轮的结构调整。尤其是新版能效国家标准的实施,使得技术创新成为行业持续健康发展的主要驱动力。

11月11日,由中国家用电器协会主办的2016年中国家用电器技术大会—冰箱/冷柜专业技术分会(以下简称“冰箱分会”)在宁波召开。海尔、海信、美菱、恩布拉科、思科普、加西贝拉、东贝、科思创、上海交大、西安交大等产业上下游企业、科研机构的技术专家齐聚一堂,共同梳理行业发展脉络,并进一步探讨了冰箱行业技术发展方向。

行业技术专家认为,我国电冰箱新版能效国家标准丝毫不落后于国际水准,目前的冰箱生产企业如果要完成这个目标,除了需要加强制冷、保鲜、节能等冰箱核心技术升级之外,还应该通过制冷系统优化、绝热技术、控制技术、变频技术和新型低功耗化霜技术的优化来提升能效水平。

由中国家用电协会完成制定的《2015年中国家用冰箱产业技术路线图》提到,冰箱整机的节能目标是到2020年冰箱能效水平较2015年提高25%,2025年较2020年提高12%;而冰箱压缩机的节能目标是到2020年,定频压缩机COP值交2015年提高5%,变频压缩机使用占比达到30%;到2025年,定频压缩机COP值较2020年提高5%,变频压缩机使用占比达到50%。另外,到2020年电冰箱的绝热性能较2015年水平平均提高5%,到2025年较2020年再提高5%;除上述因素外,到2020年,电冰箱系统较2015年优化10%,到2025年较2020年再提高5%。

针对冰箱能效技术升级,行业专家进行了大量的实验探索。西安交通大学制冷与低温工程系鱼剑琳教授认为,除了大力推广其他节能降耗技术之外,制冷系统的优化也非常重要。实验研究表明,在电冰箱的实际使用过程中,环境温度、间室温度、储物热负荷、开门频率等因素与能耗息息相关,系统部件的配置优化对降低家用电冰箱能耗具有明显的作用。

另外,冰箱门封材料阻热效果的提升对降低能耗也具有很大的意义。安徽万朗磁塑股份有限公司技术专家魏锋表示,对比测试显示,TPE材料具有更好的高低温性能,在节能降耗方面优于PVC。

冰箱冷柜的制冷系统能够制冷、并保持低温取决于制冷剂流动转移热量和开停控制。而改善循环流程可以优化制冷剂迁移特性,从而提高系统性能。理论分析结果显示,在标准工况下,喷射器增效循环的COP比传统蒸气压缩循环提高了21%。

西安交通大学制冷与低温工程研究所晏刚表示,能效不仅是有效利用能源的资源问题,更是涉及温室气体减排的环境问题,已经成为全球关注的主题。能效“领跑者”制度的实施,也刺激着制冷行业能效的提高及节能技术的发展。

除了从技术标准层面出发推动冰箱技术升级,与会企业还根据用户在冰箱使用过程中的痛点推出了整体设计方案。

不同食品具有不同的最佳保鲜温度,不同地区、不同季节需要保存的食品也不尽相同,常规的温度区间及固定温度区间的保鲜间室的设计已不能满足当前的需求。

针对上述供需现状,合肥美菱股份有限公司研究院推出了全变温风冷冰箱设计方案。据了解,该方案通过对制冷系统、风道结构和控制系统进行优化,具备了全冷冻、全冷藏与上冻下藏等多种功能,各项技术指标均满足标准要求,真正实现一款冰箱具有百变功能,可以满足不同群体的使用需求。

与会企业代表认为,随着行业技术升级进程的快速推进,冰箱产业将很快赢得突围先机,同时也将提升消费者对中国制造的信心,并引领行业实现转型发展。

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